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自動上料系統部件保養小知識

發布時間:2018-01-03 16:00:00  來源:尼嘉斯

  自動上料系統能提高生產自動化程度,加快生產效率,提高產品質量,改善生產環境,提高企業形象,是注塑行業不可缺少的重要設備。而為了讓自動上料系統能長期穩定的運行,就需要對自動上料系統部件進行維護保養,減少故障發生。那么自動上料系統各部件如何維護保養呢?

 

1、過濾器

 

使用過程中如果檢查發現吸料量減少時,取出中央安全過濾器上之濾芯,清除附著於上面的粉塵,使其保持通氣良好,增強吸力。

 

2、控制臺

 

及時清理觸摸屏上的灰塵及雜物,在觸摸屏上操作完之后一定要該上防護蓋;定期檢查PLC端口有無松動,若有就需要擰緊;檢查周圍是否有尖銳物品存在,若有需要移除。

 

3、料位開關

 

需要特別注意料位開關的電源信號線保持自然狀態,絕不能拉緊。另外氣源一定要處理干凈,否則,氣和水進入電磁閥后會對閥芯造成損壞,影響工作。

 

4、高壓風機

 

定期為齒輪添加潤滑油,同時要要清理灰塵,特別是脈動集塵器一定要及時清理,否則,進入風機內部的粉塵就會增多,會使送料負壓減弱。

 

5、截風截料閥

 

定期調節調氣閥,讓氣缸有一個合適的動作速度。因為氣缸速度太快會造成硅膠檔片使用壽命,速度太慢則更不上運行步伐。

 

    以上就是自動上料系統部件保養小知識,希望大家可以銘記在心。如果不注重自動上料系統部件的保養工作,那么在使用一段時間后,很容易出現故障,不僅生產效率降低,而且維修費用也是一筆不小的開銷。



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